RTM用树脂及其注射设备

2005-05-27  来源:复材在线  作者:复材在线  浏览次数:21605 加入收藏   |  分享

美国3M公司,最近开发出一种新的单组分RTM专用环氧树脂 PR500。该树脂比常用的RTM环氧树脂,有较高的机械性能,并且有较长的室温贮存期。由于它的交联密度较低,因此玻璃化转变温度较高,属于耐久性树脂之...

        美国3M公司,最近开发出一种新的单组分RTM专用环氧树脂 PR500。该树脂比常用的RTM环氧树脂,有较高的机械性能,并且有较长的室温贮存期。由于它的交联密度较低,因此玻璃化转变温度较高,属于耐久性树脂之一。由于该树脂吸湿性较小,因而可在热湿状态下成型。固化树脂的抗弯模量为3496MPa,短臂剪切强度为83~90MPa,高于常用RTM树脂剪切强度的62~69MPa。
   PR500树脂在室温下呈团糊状,在160℃温度下粘度急剧下降,与水样相接近,可供RTM设备注射使用。该树脂的固化温度和时间为180℃,2个小时。温度因素对交联密度的影响,比压力因素更甚。该树脂室温下的贮存期为6个月,PR500树脂特别适用于生产复杂的飞机零部件,例如螺旋浆叶片,喷气引擎门,引擎叶片罩等。
   目前,PR500已应用于ATR42/72运输机的螺旋浆叶片,这是由美国叶片制造商哈密尔顿标准件公司和法国Ratier Figeac公司共同合作完成的。另悉,美国Graco公司,已为PR500树脂生产了RTM专用泵。
   该公司为适应使用3M公司的PR500 RTM树脂,专门设计了一种新型的RTM注射成型机。该设备的特点,是加热系统设计安置在树脂贮存器的后面,这样可以缩短预注射加热浸渍,而后压入树脂容器所需的时间。该设备的气动泵位于机器的上端,并设有一个电热平台。由于PR500树脂在室温下的粘度较高,且难以控制,因此该设备采用在平板上进行注射,再经过电加热室后,才进入模具之中。
   由于贮存器内的环氧树脂,并没有被加热,因而注射过程后树脂不会固化,其回流还可以被再利用。该机器的PR500设计注入量为4.45升树脂,足以制造飞机上用玻璃钢部件。当注射温度和压力超过某一限度时,该机将自行关闭,并进行自动调整。
   当超过预先设定的温度极限时,自控线路的传感器将自动关闭。生产时的设定温度,一般为82℃,还可以根据用户需要进行调整。控制屏上的记录装置,可同时显示出平板上和模塑室内的温度数值。设备预设压力为2.8Mpa,也可以随用户的需要而改变。当超过极限压力时,泵机将自动关闭。其最大注射压力为5.9Mpa,在72℃温度下,最大的瞬时流速和连续流速,分别为340克/秒和54克/秒。

                                                                        2004年3月16日                                

 

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